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雞肉分割廢水處理的流程和工藝
時(shí)間:2023-03-06 13:54:22    來(lái)源:http://www.aspw3.com     作者:天澤環(huán)保

風(fēng)送系統是將屠宰過(guò)程中產(chǎn)生的豬毛、腸胃內容物、牛皮等物質(zhì)在密封管道內運送至污物儲存處的輸送系統,該設備可將上述污染物質(zhì)在常規輸送過(guò)程中的遺灑降低為零,有效解決污物對肉品的二次污染,減少進(jìn)入沖洗水中的污染物質(zhì),使豬毛回收率達到95%以上,腸胃內容物回收率達到80%以上。

武漢污水處理工程
武漢污水處理工程

近些年來(lái),一些大型屠宰場(chǎng)的建立,保證了肉制品的衛生安全性,但是屠宰過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量廢水,如果不加以處理會(huì )對周邊環(huán)境造成破壞性的影響。

養殖污水中主要含有大量的致病細菌、糞便、皮毛、藥物殘留、重金屬以及其他的一些有機物質(zhì),這些物質(zhì)在污水中不易被除去,滲入地表后容易造成地下水的污染,流入河流中容易造成江河湖泊的污染,而且這些物質(zhì)在長(cháng)時(shí)間的有氧作用下會(huì )發(fā)出惡臭氣味,早成周?chē)諝獾膰乐匚廴尽?/p>

一、水質(zhì)特點(diǎn)

屠宰廢水主要來(lái)自屠宰車(chē)間、分割肉加工車(chē)間、肉制品加工車(chē)間和廠(chǎng)區生活污水等。其特點(diǎn)如下:

(1)屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂類(lèi)、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污染物,固體懸浮物含量高。

(2)屠宰廢水有機物含量高,可生化性好,但其中高濃度有機質(zhì)不易降解,處理難度較大。屠宰廢水中的營(yíng)養物質(zhì)主要是氮、磷,其中但主要以有機物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

二、污染治理現狀及趨勢

2.1清潔生產(chǎn)技術(shù)

根據《關(guān)于印發(fā)聚氯乙烯等17個(gè)重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案的通知》(工信部節[2010]104號),肉類(lèi)加工行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案中給出了風(fēng)送系統、節水型凍肉解凍機、現代化生豬屠宰成套設備、肉類(lèi)產(chǎn)品冷凍冷藏設備節能降耗技術(shù)等多項清潔生產(chǎn)示范技術(shù)。預計通過(guò)重點(diǎn)示范技術(shù)的推廣應用,全行業(yè)節約用電1153萬(wàn)千瓦時(shí)/年,節約用水22515.5萬(wàn)噸/年,減少廢水排放量21390萬(wàn)噸/年,減少CODCr排放量7.4萬(wàn)噸/年、氨氮排放量0.4萬(wàn)噸/年,減少固體廢物排放量6.25萬(wàn)噸/年。此外,增加糞便收集清理設施,及時(shí)清理屠宰糞便,并加以回收利用,也可減少廢水及污染物排放。

(1)

適用于畜禽屠宰企業(yè),能夠減少水污染物排放量。該設備的應用,可減少屠宰過(guò)程中污染物的排放量,單位減排CODCr7.5kg/t(活屠重)、氨氮0.4kg/t(活屠重),降低企業(yè)污水處理費用。

(2)節水型凍肉解凍機

該設備是在恒溫、恒濕、恒流的條件下,以鍋爐高溫蒸氣作為熱源,通過(guò)降壓、調溫轉化為低溫水蒸氣對冷凍原料肉進(jìn)行解凍的設備。節水型凍肉解凍機節水效果顯著(zhù),解凍1t原料肉的用水量?jì)H為流水解凍的0.5%。

適用于肉制品加工企業(yè),能夠節約水資源消耗,減少廢水排放量。該設備的應用,可大大節約企業(yè)的生產(chǎn)用水,每解凍1t肉節水24t,降低生產(chǎn)成本,減少廢水排放量,節約廢水處理費用,降低對企業(yè)周?chē)h(huán)境的污染程度。


目前,畜禽糞便及其廢棄物可用來(lái)進(jìn)行沼氣發(fā)酵,沼氣作為能源用于照明或設備用電,沼液、沼渣作為有機肥料供給蔬菜種植及農田施用,通過(guò)“廢料-能源-種-養-加工”等形成生態(tài)良性循環(huán)。

2.2末端治理技術(shù)

污染物排放現狀

屠宰及肉類(lèi)加工企業(yè)在廢水末端處理上,除預處理階段有所差異外,采用的廢水處理工藝基本類(lèi)似。

預處理方面,豬、牛、羊等畜類(lèi)動(dòng)物與家禽類(lèi)動(dòng)物加工的廢水處理有較大差異。相對而言,后者羽毛類(lèi)雜物較多,不僅需要粗細格柵,還要采用撈毛分離機、水力篩等專(zhuān)用設備。

處理工藝方面,采用生化為主、物化為輔的綜合治理路線(xiàn),運行穩定、處理成本較低。上世紀八、九十年代,由于厭氧技術(shù)在該行業(yè)的研究應用較少,因此主要以傳統活性污泥法為主,導致能耗及運行成本較高,且容易出現污泥膨脹等故障。

目前,隨著(zhù)廢水處理技術(shù)的發(fā)展,特別是UASB法及生物接觸氧化技術(shù)的成功應用,規模化企業(yè)多采用厭氧與好氧相結合的工藝,小型企業(yè)主要采用簡(jiǎn)單的厭氧發(fā)酵生物處理工藝。此外,為保證處理效果,一般還會(huì )使用物化處理方法,包括氣浮及混凝沉淀等。

在生化處理核心單元中,厭氧反應器以UASB為主,占80%,水解酸化工藝占15%,其他如ABR、UBF等占5%。好氧生化段,由于接觸氧化運行穩定、便于管理,SBR類(lèi)工藝運行靈活,對氮、磷去除效果好(尤其是對高氨氮廢水),因此,目前國內以采用接觸氧化和SBR為主。據統計,接觸氧化工藝占45%,SBR占40%,其他占15%。

在厭氧+好氧處理工藝的基礎上,氨氮得以穩定去除,但是同時(shí)大量的有機氮轉化為無(wú)機氮,易導致總氮濃度升高。如果要進(jìn)一步去除總氮污染物,需要企業(yè)繼續深化廢水處理,追加反硝化脫氮處理設施。




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