技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水處理設備,具體涉及一種裝配式污水處理設備及其處理工藝,屬于污水處理應用領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著(zhù)生活水平的不斷提高,各種工業(yè)污水和生活污水需要向外排放。為了使污水不污染環(huán)境,能得到安全高效的排放,常用污水處理設備對排放的污水進(jìn)行凈化嗎,使其達到排放的標準。
但是現有的污水處理設備在使用中仍存在一定的不足。現有的污水處理設備在凈化過(guò)程中能源消耗較大,不夠環(huán)保。且凈化過(guò)程中污水分散不均勻,不能充分的得到凈化。污水不能與凈化的物料充分的接觸,且凈化過(guò)程中的效率較低,凈化速度慢。凈化中內部的管道容易被堵塞,不方便清理,使用壽命短。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式污水處理設備及其處理工藝,可以解決現有的污水處理設備在凈化過(guò)程中能源消耗較大,不夠環(huán)保。且凈化過(guò)程中污水分散不均勻,不能充分的得到凈化。污水不能與凈化的物料充分的接觸,且凈化過(guò)程中的效率較低,凈化速度慢。凈化中內部的管道容易被堵塞,不方便清理,使用壽命短的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現:
一種裝配式污水處理設備,包括底座、裝載箱和凈化箱,所述底座的頂端內部安裝有凈化箱,且所述底座的頂部安裝有水平設置的裝載箱,裝載箱的兩側均焊接有縱向設置的側板,裝載箱的上部安裝有傾斜設置的篩網(wǎng),兩個(gè)所述側板之間的中部頂端通過(guò)支架固定安裝有沉淀箱,所述沉淀箱的一端連接有進(jìn)水管,一側安裝有若干個(gè)第一輸送管,另一側連接有橫板,所述橫板的一側安裝有若干個(gè)第二輸送管,且所述橫板的兩端均焊接在側板的側面。
其中,所述第一輸送管和第二輸送管的中部均螺紋連接有安裝環(huán),所述安裝環(huán)的底部安裝有分散管,所述安裝環(huán)的內部中端焊接有固定板,所述固定板的中部固定連接有轉軸,所述轉軸的外部均勻連接有若干個(gè)葉輪板,所述分散管的底部焊接有擋板,且所述擋板的內部均勻設置有若干個(gè)穿孔,擋板的中部一側安裝有電機,電機的一端外部均勻連接有若干個(gè)蓋板,蓋板的數量與穿孔的數量相同,所述蓋板的底部邊緣均連接有密封墊,密封墊的底部與擋板的側面緊密的抵接。
所述裝載箱的底部一端安裝有電磁閥,所述電磁閥的底部連接有蓄水箱,所述蓄水箱的內部上端焊接有圓弧形的承載板,承載板的底部中端安裝有水泵,且承載板的底部安裝有過(guò)濾膜,水泵的出水口朝向過(guò)濾膜,所述蓄水箱固定安裝在凈化箱的頂部一端。
所述凈化箱的內部上下兩端均沿長(cháng)度安裝有流通管,兩個(gè)所述流通管相對立的一側均安裝有若干個(gè)高壓噴頭,所述凈化箱頂端兩側均固定連接有風(fēng)管,風(fēng)管的一端貫穿凈化箱進(jìn)入其內部,風(fēng)管的另一端安裝有風(fēng)機,所述凈化箱的內部?jì)啥税惭b有電熱板,且內部上端一側安裝有排液管,底部一側設置有排渣口。
優(yōu)選的,所述底座底部一側固定連接有固定架,固定架的頂部安裝有震動(dòng)泵,震動(dòng)泵的一端連接篩網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述沉淀箱的底部一側安裝有分流管,分流管的底部朝向篩網(wǎng)的上部,且進(jìn)水管在沉淀箱的內部呈螺旋形設置,進(jìn)水管的端部朝向上方。
優(yōu)選的,兩個(gè)所述側板之間均勻連接有若干個(gè)橫向設置的分散軸,分散軸的一端貫穿側板安裝有電動(dòng)機,分散軸的外部連接有螺旋板。
優(yōu)選的,所述裝載箱的頂部四周均焊接有密封板,密封板的頂部高于篩網(wǎng)的上部,且裝載箱的上部一側連接有第二排污管,底部一側連接有第一排污管,篩網(wǎng)的一端向第二排污管一端傾斜。
優(yōu)選的,所述裝載箱的內部安裝有傾斜設置的滑板,滑板的頂部沿寬度方向均勻設置有若干個(gè)凹槽,凹槽的內部底端安裝有電磁鐵。
優(yōu)選的,所述裝載箱的內部底端靠近第一排污管一側安裝有電磁閥,電磁閥的上部周?chē)B接有電磁鐵,且滑板底部向電磁閥一端傾斜。
一種裝配式污水處理設備的處理工藝,該處理工藝的具體步驟包括:
步驟一:將所述進(jìn)水管與外部的污水管道連接,污水從進(jìn)水管進(jìn)入到沉淀箱的內部進(jìn)行沉淀,內部夾雜的雜質(zhì)部分沉淀在沉淀箱的底部,內部的泵體將內部的污水輸送到兩側的第一輸送管和第二輸送管的內部,經(jīng)過(guò)第一輸送管和第二輸送管向篩網(wǎng)的上部噴灑,污水從穿孔向外噴灑,噴灑中電機帶動(dòng)若干個(gè)蓋板在分散管的內部轉動(dòng),蓋板對穿孔進(jìn)行封堵,進(jìn)而改變穿孔水流的通過(guò)量,穿孔內部的雜質(zhì)過(guò)多時(shí),蓋板將雜質(zhì)破碎去除;污水噴灑過(guò)程中與分散軸接觸,電動(dòng)機帶動(dòng)分散軸轉動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)污水在篩網(wǎng)的上部轉動(dòng)分散;污水落在篩網(wǎng)的上部后,震動(dòng)泵帶動(dòng)篩網(wǎng)震動(dòng),篩網(wǎng)將污水中存在的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的污水從篩網(wǎng)的內部穿過(guò)流入到裝載箱的內部;
步驟二:污水從篩網(wǎng)穿過(guò)進(jìn)入裝載箱內部后落入到滑板的上部,在傾斜設置的滑板上部向下滑落,污水在滑落過(guò)程中進(jìn)入到凹槽的內部與電磁鐵接觸,電磁鐵將污水中的鐵質(zhì)和磁質(zhì)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附;裝載箱內部?jì)艋蟮奈鬯畯碾姶砰y的內部流入到蓄水箱的內部,落入到承載板的上部,水泵將污水加壓排向過(guò)濾膜,過(guò)濾膜將污水內部細小的雜質(zhì)去除;
步驟三:污水從蓄水箱進(jìn)入到凈化箱內部上端的流通管中,上部流通管內部的泵體將污水向外抽出,經(jīng)過(guò)高壓噴頭向外噴灑,污水在凈化箱的內部呈霧化的狀態(tài);同時(shí)凈化箱底部的流通管中裝入除硫劑和吸附劑的混合液體,內部的泵體將混合液體通過(guò)高壓噴頭向外噴灑,也在凈化箱的內部形成霧化的狀態(tài);霧化狀態(tài)的污水和霧化狀態(tài)的混合液在凈化箱的內部充分的混合接觸,內部的硫化物和雜質(zhì)得到去除。
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